數(shù)控折彎機(jī)的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵,它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)有三分之一的故障是人為造成的,而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的。
數(shù)控折彎機(jī)的日常保養(yǎng)要強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識,加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員素質(zhì),使他們盡快掌握機(jī)械的性能,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。
今天我們就從折彎方面說起,該設(shè)備在折彎的過程中影其特征因素有很多,除了物料自身的因素外,還與物料本身的板材大小,組成和板材厚度有著重要的作用,所以說影響其對板材加工情況的因素是非常多的。
操作者日常檢查也是設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容,液壓折彎機(jī)價格,操作者是折彎機(jī)的直接用戶,為了保證設(shè)備正常運(yùn)行,要求操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項(xiàng):檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門操作是否適當(dāng),在整個行程中步進(jìn)每一個軸,觀察運(yùn)行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當(dāng)。
數(shù)控折彎機(jī)的日常保養(yǎng)內(nèi)容還包括巡回檢查設(shè)備,根據(jù)數(shù)設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn),使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。
我們在應(yīng)用折彎機(jī)時要留意操縱方式,應(yīng)用正確的操縱技巧才能包管其能夠到達(dá)抱負(fù)的應(yīng)用壽命,廠家根據(jù)多年履歷為大家總結(jié)出在應(yīng)用過程當(dāng)中需求留意的事項(xiàng):
1、在操縱之前,要仔細(xì)搜檢各部件是否正常,液壓折彎機(jī),電氣裝備的完好性、滑膩系統(tǒng)疏通環(huán)境。在臺面上不要堆放雜物等。
2、應(yīng)該指派2-3名專業(yè)人員,分別負(fù)責(zé)送料、操控標(biāo)準(zhǔn)精度、取料等步驟。
3、在折彎機(jī)的皮帶、齒輪等運(yùn)動頻繁部位設(shè)置防護(hù)罩。
4、在進(jìn)行送料時,操縱人員的手指離剪刀口至少隔斷20cm,并且要遠(yuǎn)離緊壓裝備;防護(hù)欄的安裝不可以遮住操縱者檢驗(yàn)裁切部位;操縱完產(chǎn)生的廢料要及時,省得傷到人。
根據(jù)正確的操縱技巧去應(yīng)用,才能包管折彎機(jī)實(shí)現(xiàn)抱負(fù)的折彎效果,對工件的成型也是一個很大的贊助,液壓折彎機(jī)訂制,因此操縱人員在應(yīng)用這種裝備的時候,應(yīng)多留意這方面的操縱留意事項(xiàng),省得操縱失誤,造成裝備的不良損失。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠始于1992年,是國內(nèi)具規(guī)模的專業(yè)生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。主營產(chǎn)品:剪板機(jī)、折彎機(jī)、折邊機(jī)等機(jī)械。
有效縮短折彎機(jī)設(shè)置時間的技術(shù)
其次,如今的折彎機(jī)都可以提供提高前輩的功能性,液壓折彎機(jī)廠,可以更有效地運(yùn)行機(jī)器的特性,把握新的機(jī)床控制特性的操縱工人可以利用這些功能來進(jìn)步效能。好比說它能夠存儲工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息,如模具型號、位置和折彎順序;使用精磨模具時,折彎機(jī)可以檢測材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時折彎計(jì)算,從而減少折彎角渡過大或不足的零件數(shù)目。
尤其是折彎機(jī)的脫機(jī)編程技術(shù),可以節(jié)約預(yù)備時間,由于工人不必編制零件加工程序,零件程序可由技術(shù)職員編制并下傳給折彎;或者是利用“即插即用”功能簡化復(fù)雜的分級模具調(diào)整。假如以原有的折彎機(jī)以及工藝來說,完成一件工件的折彎需要耗費(fèi)不少的時間,而有很大一部門則都消耗在參數(shù)的設(shè)置方面。這些程序不僅有助于盡量縮短加工預(yù)備時間,而且進(jìn)步了折彎順序操縱的一致性,還可減少個別操縱者引起的零件偏差。
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